鑄鋼對(duì)夾式止回閥為什么會(huì)出現(xiàn)熱裂紋的原因

    鑄鋼對(duì)夾式止回閥是自動(dòng)閥類，是一種可以自動(dòng)阻止流體介質(zhì)倒流的閥門。在閥門鑄鋼件的生產(chǎn)中，鑄鋼對(duì)夾式止回閥閥體出現(xiàn)裂紋缺陷是很常見的問(wèn)題，特別是在大口徑鑄鋼對(duì)夾式止回閥上較為常見。其中，常見的裂紋為熱裂紋。

    熱裂紋是因鑄件在凝固收縮的過(guò)程中受到阻礙產(chǎn)生應(yīng)力而造成的。對(duì)于低碳鑄鋼件，熱裂紋開始形成的溫度約在1200度到1350度左右，在如此高溫下，金屬內(nèi)部的晶間聯(lián)系是很薄弱的，所以機(jī)械性能很低，鑄件就會(huì)容易產(chǎn)生裂紋。另外，鋼水的含硫量高，容易形成低熔點(diǎn)的硫化物，降低了流動(dòng)性，在凝固末期，會(huì)向晶界區(qū)域析出，消弱晶間強(qiáng)度，從而增加熱裂紋傾向。